Blog

Al trabajar en investigación química, farmacéutica o biológica, las reacciones fotosensibles requieren equipos especializados para mantener la integridad de las muestras. Una de estas soluciones es el Reactor de vidrio marrón de 20 l, diseñado específicamente para proteger los compuestos sensibles a la luz de la degradación.¿Qué es un reactor de vidrio marrón de 20L?Un reactor de vidrio marrón de 20 L es un tipo de recipiente de reacción de una o dos capas, fabricado con vidrio de borosilicato de alto contenido, con una capa interior marrón. Este recubrimiento marrón (ámbar) bloquea eficazmente la luz UV y visible, lo que ayuda a prevenir reacciones fotoquímicas que podrían comprometer el resultado del experimento.¿Por qué vidrio marrón?El recipiente de vidrio marrón actúa como un escudo natural contra los rayos nocivos. Al igual que los frascos ámbar para medicamentos, garantiza la máxima protección contra la luz, especialmente durante reacciones de larga duración o sensibles a la temperatura.Ventajas claveProtección contra la luz: La capa interna marrón bloquea la luz UV/azul que puede alterar las composiciones químicas.Alta resistencia química: fabricado con vidrio de borosilicato duradero, adecuado para ácidos, bases y solventes.Estabilidad térmica: Resiste cambios rápidos de temperatura, ideal para ciclos de calentamiento/enfriamiento.Fácil observación: A pesar del tinte, el reactor permanece semitransparente para la monitorización visual.AplicacionesEl reactor de vidrio marrón de 20L es ideal para:Síntesis de compuestos fotolábilesExtracción botánicaProducción intermedia farmacéuticaDesarrollo de material en condiciones de luz restringidaReflexiones finales Si su laboratorio trabaja con materiales fotosensibles, actualizar a un reactor de vidrio marrón puede mejorar significativamente la reproducibilidad y la seguridad. Nuestro modelo de 20 L equilibra capacidad, protección contra la luz y compatibilidad química, lo que lo convierte en una inversión inteligente para cualquier laboratorio serio.

En entornos de laboratorio de alta exigencia, donde la resistencia química y la estabilidad térmica son esenciales, la calidad de los equipos se convierte en un factor clave para garantizar la seguridad y la precisión. Hoy nos complace presentar una de nuestras innovaciones premium: el reactor de vidrio de doble capa recubierto de PTFE de 50 L, diseñado para investigadores y químicos industriales que requieren mayor durabilidad y rendimiento.Por qué es importante el recubrimiento de PTFEA diferencia de los reactores de vidrio estándar, este modelo cuenta con un revestimiento exterior de PTFE (politetrafluoroetileno), un material altamente inerte y resistente a la corrosión. Esta protección adicional hace que el sistema sea ideal para manipular ácidos y bases fuertes y compuestos orgánicos reactivos, especialmente en experimentos que involucran reacciones de Grignard, esterificación o procedimientos de síntesis complejos. La superficie de PTFE también ofrece excelentes propiedades antiadherentes, lo que reduce la acumulación de residuos y facilita considerablemente la limpieza.Características principalesVolumen de trabajo de 50 L: adecuado para procesamiento químico a escala piloto o intermedia.Diseño de chaqueta de doble capa: admite ciclos de temperatura controlados mediante fluidos térmicos.Eje agitador de acero inoxidable: proporciona una mezcla eficiente y estable, incluso con medios viscosos.Amplia compatibilidad química: ideal para uso en productos farmacéuticos, petroquímicos e investigación de nuevos materiales.Escenarios de aplicaciónYa sea para destilación, cristalización, control de reacción o reflujo, este reactor proporciona una distribución térmica uniforme y una visibilidad excepcional del proceso de reacción. El sistema hermético al vacío garantiza una síntesis de alta pureza y bajas pérdidas, ideal para laboratorios especializados en síntesis de API, producción de resinas o recuperación de disolventes.

Para garantizar la precisión de las reacciones químicas y prolongar la vida útil de sus equipos, es fundamental limpiar periódicamente los reactores de vidrio. Especialmente después de manipular disolventes, ácidos o sustancias de alta viscosidad, una limpieza adecuada ayuda a prevenir la contaminación cruzada, la acumulación y la degradación del rendimiento.Procedimiento de limpieza:Drenaje de líquidos residuales: Asegúrese de que el suministro eléctrico esté apagado. Descargue cualquier resto de solución del reactor.Enjuague con agua tibia: enjuague la pared interior con agua tibia para aflojar cualquier residuo.Use detergentes suaves: Elija un limpiador de cristalería neutro o alcalino suave según las sustancias utilizadas. Evite los agentes corrosivos fuertes.Cepille y enjuague bien: cepille suavemente el interior y enjuague con agua desionizada o purificada al menos tres veces.Secar completamente: utilice aire filtrado o nitrógeno para secar la cámara del reactor y evitar manchas de agua o contaminación.Para compuestos orgánicos pegajosos o coloreados, considere usar etanol o acetona combinados con limpieza ultrasónica para obtener resultados óptimos.Hefei Yangmai se especializa en reactores de vidrio de alta calidad y ofrece soporte completo para mantenimiento y operación. No dude en contactarnos para obtener asistencia técnica.

Nos complace anunciar el lanzamiento de nuestra bomba de vacío con diafragma de PTFE, diseñada con materiales de politetrafluoroetileno (PTFE) de primera calidad para lograr una excelente resistencia química, sellado hermético y tolerancia a altas temperaturas.Esta bomba de vacío es ideal para laboratorios, investigación química, producción farmacéutica y aplicaciones biotecnológicas, especialmente cuando hay gases corrosivos o solventes orgánicos involucrados.Se puede combinar perfectamente con reactores de vidrio, evaporadores rotativos, unidades de destilación y más, proporcionando un entorno de vacío limpio, eficiente y seguro.¡Contáctenos ahora para especificaciones detalladas y soluciones personalizadas!

Los reactores de vidrio de doble capa se utilizan ampliamente en aplicaciones de laboratorio e industriales por su visibilidad, control estable de la temperatura y alta resistencia a la corrosión. Sin embargo, durante el funcionamiento real, pueden surgir algunos problemas comunes. Basándose en los comentarios de los usuarios, YangMai Technology Instrument resume varios problemas frecuentes y ofrece las soluciones correspondientes a continuación: Problema 1: Mala circulación o calentamiento lento en la chaquetaPosibles causas: bloqueo de la tubería, flujo de bomba insuficiente o fluido térmico de alta viscosidad.Soluciones:1. Verifique si la tubería o la camisa tienen bloqueos de aire o residuos; enjuague el sistema de circulación si es necesario.2. Reemplácela con una bomba de circulación con un mayor caudal para mejorar la eficiencia.3. Utilice fluidos de transferencia de calor de baja viscosidad recomendados (por ejemplo, etanol o aceite de silicona). Problema 2: Fugas debido a un sellado deficientePosibles causas: Sellos dinámicos desgastados en el eje de agitación, conexiones de brida flojas o juntas de PTFE envejecidas.Soluciones:1. Inspeccione el sello mecánico en el eje; reemplace las juntas tóricas o las juntas si es necesario.2. Vuelva a instalar las conexiones de vidrio de forma segura y asegúrese de que las juntas de PTFE estén intactas.3. Realice un mantenimiento periódico de los componentes de sellado para garantizar un rendimiento hermético a largo plazo. Problema 3: Fragilidad o rotura de piezas de vidrioPosibles causas: manipulación inadecuada, protección de transporte inadecuada o fuerza externa desigual.Soluciones:1. Evite los impactos o los cambios bruscos de temperatura (por ejemplo, no enjuague con líquido frío después de calentar).2. Utilice embalajes de espuma personalizados o cajas de madera para el transporte.3. Si se rompen, las piezas de vidrio se pueden reemplazar individualmente sin afectar toda la unidad.At En YangMai, nos centramos en el detalle, la durabilidad y la facilidad de mantenimiento de cada sistema de reactor. Todos los equipos se someten a rigurosas pruebas de fábrica y a un ensamblaje estandarizado antes de su envío. También ofrecemos soporte técnico profesional para ayudar a nuestros clientes a minimizar el tiempo de inactividad y garantizar experimentos continuos y sin contratiempos. Para manuales técnicos, guías de mantenimiento o videos de funcionamiento, ¡no dude en contactarnos en cualquier momento!